Правильный выбор и место установки улучшит удаление слабых и мелких загрязнений. Использование магнитов для удаления железных загрязнений хорошо зарекомендовало себя в химической обработке. Однако для эффективной работы требуется базовое понимание как различных типов магнитных сепараторов, доступных сегодня, так и физической природы очищаемого продукта.
Поступающие жидкие или твердые ингредиенты могут собирать загрязняющие вещества из различных источников, включая трюмы судов, грузовики и железнодорожные вагоны. Загрязнение также может происходить на заводе в результате обработки материала, измельчения, дробления или общего истирания. Например, сухой материал, который свободно падает через желоб из углеродистой или нержавеющей стали, может быть загрязнен простым соскабливанием с желоба.
Магнит решетки
Если не поймать быстро, получающееся в результате мелкое загрязнение черным металлом может вызвать много проблем. К ним относятся дорогостоящая поломка оборудования ниже по течению, упущенная выгода от простоя оборудования, потенциальное нарушение стандартов анализа рисков и критических контрольных точек (HACCP) и снижение чистоты, что приводит к тому, что продукт должен быть утилизирован или продан по цене ниже полной стоимости.
Эти проблемы могут быть уменьшены - если практически не устранены - с помощью магнитного сепаратора. Такие магнитные сепараторы удаляют железные материалы, такие как гвозди, окалина, болты, сварочный пруток и другие загрязнения, из сухих или жидких потоков обработки. Единицы теперь доступны с магнитами, изготовленными из сплавов редкоземельных (RE) элементов, которые значительно прочнее традиционных алнико или керамических материалов.
КЛЮЧЕВЫЕ ФАКТОРЫ ДЛЯ МАГНИТНЫХ СЕПАРАТОРОВ
Выбор лучшего магнитного сепаратора для применения в конечном итоге зависит от нескольких критических факторов, включая температуру, скорость потока, характеристики потока и проблемы процесса.
Температура.
Магнитные материалы теряют прочность при воздействии повышенных температур. Они возвращают некоторую силу, когда температура возвращается к нормальной. Постоянные магниты, нагретые до определенной температуры, могут необратимо потерять прочность. Важно учитывать не только температуру окружающей среды, но и любые температуры очистки на месте (CIP), чтобы убедиться, что выбранный магнит подходит для долгосрочного разделения.
Вращающаяся Решетка
Магнитные сепараторы RE - хотя и более дорогие - улавливают мелкие загрязнения при более высоких температурах более эффективно, чем устройства с обычными магнитами. Стандартные магниты RE подходят для температур примерно до 150 ° F; специально разработанные модели RE могут работать при температурах до 400 ° F или более, в зависимости от применения.
Скорость потока
Магнитные сепараторы работают оптимально, когда загрязнение представлено на поверхности сепаратора. Устройство, обеспечивающее небольшую глубину нагрузки над магнитом или под ним, наиболее эффективно улавливает загрязнение железом.
Характеристики потока.
Многие продукты демонстрируют различные характеристики потока, когда они влажные. Существуют ли большие куски, которые могут закрыть отверстие или зазор в сепараторе? Будет ли продукт свободно проходить через выбранное оборудование? Например, тонко измельченный алюминиевый порошок с любым значительным содержанием влаги не будет течь между трубками в решетчатом магнитном узле, даже если трубки находятся на расстоянии около 1 дюйма (25 мм).
Проблемы с процессом.
Рассмотрим общий процесс. Как материал будет представлен сепаратору? Является ли продукт дозированным или вы должны выдерживать скачок потока? Можете ли вы остановить систему для очистки или необходим самоочищающийся магнит? Доступен ли для очистки? Могут ли черные металлы в этом районе создать опасность для работы с магнитами? Сколько загрязнений необходимо удалить? Какой уровень чистоты продукта требуется?
Другая проблема процесса заключается в том, где установить магнитный сепаратор. Должен ли он быть установлен до экструдера? На конце разгрузки винтового конвейера? Под бункером? Прежде чем материал упадет в мешок?